J41H-1500LbC
截止閥
11/2"
1500Lb
≤425℃
法蘭
手動(dòng)
法蘭RJ
熔硫釜適用于合成氨廠、焦化廠、煉油廠煤氣、城市煤氣的濕式氧化脫硫,回收溶液再生產(chǎn)生的硫泡沫生產(chǎn)硫磺。熔硫釜可使脫硫產(chǎn)生的硫磺泡沫直接進(jìn)入熔硫釜產(chǎn)生硫磺。改變了傳統(tǒng)的用過(guò)濾器過(guò)濾硫磺泡沫的工藝。無(wú)旋轉(zhuǎn)設(shè)備,生產(chǎn)可連續(xù)進(jìn)行:硫磺泡沫連續(xù)進(jìn)入熔硫釜。在釜體特殊內(nèi)部構(gòu)件的作用下,清液從釜體上部側(cè)面排出,熔化的產(chǎn)品硫磺不斷從釜體下部流出。它取代了傳統(tǒng)的落后間歇熔硫法和直接煮硫法,集硫泡沫的收集、硫泡沫中硫的分離、熔化和回收、脫硫液的收集和回收于一體,使整個(gè)熔硫過(guò)程連續(xù)、節(jié)能。歐拉姆為國(guó)內(nèi)選煤企業(yè)提供了1500臺(tái)高壓截止閥,替代進(jìn)口,實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。
高壓截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在高壓截止閥關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)高壓截止閥的力比開高壓截止閥的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái),從自密封的高壓截止閥出現(xiàn)后,高壓截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)高壓截止閥的力小,而開高壓截止閥的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。
通過(guò)旋轉(zhuǎn)截止閥的手輪,閥桿上升和下降帶動(dòng)閥瓣做平行于介質(zhì)流向的直線位移,達(dá)到開啟和關(guān)閉的目的。當(dāng)手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),工作介質(zhì)通過(guò)閥瓣下面的通道進(jìn)入。此時(shí),施加的密封力必須等于或大于密封面上產(chǎn)生的所需比壓和介質(zhì)向上的力之和。截止閥分為直通式、直角式和直通式斜向截止閥三大類。
相較閘閥建構(gòu)更為簡(jiǎn)單,制造與維修更為方便。密封面不易磨損、擦傷,專業(yè)研磨六級(jí)密封,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),密封面間磨擦力小,使用壽命較長(zhǎng)。
閥桿軸線與閥座密封面垂直,閥桿啟閉操作時(shí)行程相對(duì)較短,并具有很好的切斷動(dòng)作,因此截止閥十分適合應(yīng)用于介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流。
閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。密封面不易磨損、擦傷,介質(zhì)的壓力起伏波動(dòng)對(duì)密封性能無(wú)影響。
設(shè)計(jì)與制造:ANSI B16.34 E101 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:ANSI B16.10 E101 GB/T1588. 1 壓力溫度等級(jí):ANSI B16.34 E101 試驗(yàn)與檢驗(yàn):API598 E101 JB/T9092 法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB、HG、JB
熔硫釜適用于合成氨廠、焦化廠、煉油廠煤氣、城市煤氣的濕式氧化脫硫,回收溶液再生產(chǎn)生的硫泡沫生產(chǎn)硫磺。熔硫釜可使脫硫產(chǎn)生的硫磺泡沫直接進(jìn)入熔硫釜產(chǎn)生硫磺。改變了傳統(tǒng)的用過(guò)濾器過(guò)濾硫磺泡沫的工藝。無(wú)旋轉(zhuǎn)設(shè)備,生產(chǎn)可連續(xù)進(jìn)行:硫磺泡沫連續(xù)進(jìn)入熔硫釜。在釜體特殊內(nèi)部構(gòu)件的作用下,清液從釜體上部側(cè)面排出,熔化的產(chǎn)品硫磺不斷從釜體下部流出。它取代了傳統(tǒng)的落后間歇熔硫法和直接煮硫法,集硫泡沫的收集、硫泡沫中硫的分離、熔化和回收、脫硫液的收集和回收于一體,使整個(gè)熔硫過(guò)程連續(xù)、節(jié)能。歐拉姆為國(guó)內(nèi)選煤企業(yè)提供了1500臺(tái)高壓截止閥,替代進(jìn)口,實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。
高壓截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在高壓截止閥關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)高壓截止閥的力比開高壓截止閥的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái),從自密封的高壓截止閥出現(xiàn)后,高壓截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)高壓截止閥的力小,而開高壓截止閥的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。
通過(guò)旋轉(zhuǎn)截止閥的手輪,閥桿上升和下降帶動(dòng)閥瓣做平行于介質(zhì)流向的直線位移,達(dá)到開啟和關(guān)閉的目的。當(dāng)手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),工作介質(zhì)通過(guò)閥瓣下面的通道進(jìn)入。此時(shí),施加的密封力必須等于或大于密封面上產(chǎn)生的所需比壓和介質(zhì)向上的力之和。截止閥分為直通式、直角式和直通式斜向截止閥三大類。
相較閘閥建構(gòu)更為簡(jiǎn)單,制造與維修更為方便。密封面不易磨損、擦傷,專業(yè)研磨六級(jí)密封,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),密封面間磨擦力小,使用壽命較長(zhǎng)。
閥桿軸線與閥座密封面垂直,閥桿啟閉操作時(shí)行程相對(duì)較短,并具有很好的切斷動(dòng)作,因此截止閥十分適合應(yīng)用于介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流。
閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。密封面不易磨損、擦傷,介質(zhì)的壓力起伏波動(dòng)對(duì)密封性能無(wú)影響。
設(shè)計(jì)與制造:ANSI B16.34 E101
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:ANSI B16.10 E101 GB/T1588.
1 壓力溫度等級(jí):ANSI B16.34 E101
試驗(yàn)與檢驗(yàn):API598 E101 JB/T9092
法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB、HG、JB